Metod identifierar osynliga skarvar inför lasersvetsning
Svetsning som blir snabbare, billigare och med högre kvalitet – det blev full pott när forskarna i projektet VarGa hittade metoden att identifiera osynliga skarvar inför lasersvetsning.
Svetsning som blir snabbare, billigare och med högre kvalitet – det blev full pott när forskarna i projektet VarGa hittade metoden att identifiera osynliga skarvar inför lasersvetsning.
Miljöfarligt slam, som istället för att ta skrymmande plats i en deponi, kan förvandlas till något användbart – en industriell dröm som kan bli verklighet. Företagen gör både en ekonomisk och miljömässig vinst.
Målmedveten som en elitidrottare går han till sitt laboratorium varje dag. Markus Uhlirsch arbetar med 3D-printing på metallforskningsinstitutet Swerim. Hans främsta arbetsredskap är den så kallade lilla byggtanken. Sen den kom på plats står företagen i kö för att materialutveckla legeringar till allt från rotorblad till höftproteser.
En inspirationsdag om konkurrenskraft och förnyelse genom goda arbetsförhållanden går av stapeln den 30 januari. För tredje året i rad arrangerar nätverket AFoU ett dialogseminarium där vi lyfter aktuella trender i arbetslivet, delar erfarenheter och bygger broar för utveckling av framtidens arbeten och arbetsplatser.
Konkurrenskraften hos svensk tillverkningsindustri ska stärkas genom att förena de digitala och fysiska värdekedjorna för additiv tillverkning av storskaliga komponenter. Fördelar som ökad flexibilitet och kortade ledtider kommer att visas genom en serie fallstudier i ett nytt test- och demonstrationsprojekt.
Testbädden Sensorer och sortering för innovativ återvinning får 5,5 Mkr av Vinnovas nya satsning Testbäddar för miljöteknik. "Satsning gör det möjligt för svenska bolag att snabbare få tillgång till nya tekniska innovationer inom återvinning. Det är ett nytt samarbete mellan optik- och teknikbolag, samt återvinnare och producenter.", berättar Tania Irebo Schwartz, projektledare och koordinator.
Sverige ligger i framkant när det gäller teknik för tunga drivlinor. För att säkra den positionen startas nu ett nytt forskningscentrum i samverkan mellan RISE, KTH, och Fraunhofer med syfte att ta fram ny teknik och spetskompetens.
Tunnare gjutgods och aluminiumlegeringar som tål högre temperaturer. Det är målsättningen med två nya projekt som Swerea SWECAST nu driver. Och lyckas detta finns möjlighet att framöver tillverka lättare komponenter till flyg och fordon vilket kommer ge lägre bränsleförbrukning och minskade utsläpp av koldioxid.
Den kan läcka, lukta illa och ge hudirritationer. Livet för många stomipatienter innebär ofta besvärliga situationer där stomin styr. Ett nytt implantat är förhoppningsvis snart på marknaden, som kommer att göra vardagen enklare och öka livskvaliteten för många patienter. Implantatet är tillverkat genom 3D-teknik och Swerea KIMAB har varit en viktig del under utvecklingen.
Jonas Gurell, sektionschef och forskare vid Swerea KIMAB har tilldelats Lagneborgpriset 2013, om 30 000 kr den 16 december 2013.
Annika Talus, forskare vid Swerea KIMAB, har tilldelats Einar Mattsonpriset 2013, om 30 000 kr den 16 december 2013.
Irma Heikkilä disputerade i onsdags vid Uppsala Universitet. Hennes avhandling handlar om egenskaperna av stål som används som verktygsmaterial i industrin. Det är frågan om produktutveckling, som pågår konstant. Produktutveckling får sällan stor publicitet enligt Irma Heikkilä, forskare vid Swerea KIMAB. Resultaten av hennes avhandling har lett till att ett nytt stål finns tillgängligt idag.
Lena Ryde tilldelas 2011 års Lagneborgpris om 30 000 kr för hennes sätt att ansvara och koordinera SSAB R&D Center vid Swerea KIMAB. Lenas förmåga till helikoptersyn har gjort att hon snabbt har kunnat ta hjälp av rätt expertis vilket har gett centret ett gott rykte hos SSAB och inom Swerea KIMAB. Hennes kompetens, drivkraft och goda humör har i detta arbete varit en stor tillgång.
Industriforskningsinstitutet Swerea har fått en av sju satsningar inom ”Utmaningsdriven Innovation” som Vinnova nu gör för att lösa framtidens samhällsutmaningar. Satsningen som är på totalt 20 MSEK under två år plus eventuellt ytterligare två år, syftar till att stärka svensk industris konkurrenskraft.
Tillsammans med Gestamp HardTech har Swerea KIMAB och Swerea MEFOS påbörjat ett 2 årigt projekt på totalt 8,55 Mkr. Projektet handlar om utveckling av tillverkningsprocessen för presshärdade fordonskomponenter i borstål. Projektet förväntas leda till en mer miljövänlig & kostnadseffektiv tillverkningsprocess av presshärdade komponenter samt förbättrade egenskaper för dessa.