Ett samarbetsavtal har upprättats mellan IUC Norrbotten och Swerea MEFOS för att tillsammans jobba för utvecklingen av SMF genom gemensamma insatser och aktiviteter. Swerea MEFOS och Swerea-koncernen har mycket att erbjuda SMF och inom ramen för samarbetet planeras aktiviteter för att medvetandegöra, intressera, skapa vilja och slutligen handling från SMF att nyttja Swerea MEFOS kompetens.
– grundkurs för dig som behöver ha kunskaper om svetsning i arbetet. När: 29 mars i Stockholm.Många tjänstemän, tekniker, ingenjörer och företagsledare jobbar dagligen med svetsteknik. En stor del av dessa känner att kunskapen inom området är begränsad vilket gör det svårt att lösa problem som uppstår. Svetskommissionen ger nu i sammarbete med Swerea KIMAB kursen Grundläggande svetsteknik.
Återvinning av metall är idag ett växande verksamhetsområde med stor potential för omfattande ekonomiska, såväl som miljömässiga vinster. En betydande del av det metalliska avfallet som fragmenteras i Sverige, exporteras och förädlas genom handsortering för att sedermera återgå till produktionscykeln för nya material. Att automatisera skulle minska miljöpåverkan.
Prevas, tillsammans med ABB, har tecknat ett avtal som ger dem exklusiv rätt att under 10 år använda Swerea MEFOS beräkningskärna FOCS-RF i globala leveranser av ugnsoptimeringssystem.
Swerea MEFOS har skrivit två ramavtal med Jinchuan Group, Kina. Jinchuan Group har idag slaggdeponier på cirka 30 miljoner ton och de innehåller bland annat järn, nickel, koppar och kobolt. Målet är att ta fram bästa metoden för att utvinna metallerna och ta tillvara restprodukter.
Kontakt knöts för första gången under hösten 2010, när Swerea MEFOS deltog i en delegationsresa som Norrbottens Ha
Dr Lawrence Hooey, senior metallurg vid Swerea MEFOS, har den 1 oktober 2010 utsetts till docent i metallurgi vid Uleåborgs Universitet. Lawrence specialistområden är agglomerering av järnmalm och masugnsteknik. Lawrence, som är född och uppvuxen i Kanada, har tidigare doktorerat vid Uleåborgs Universitet, varefter han haft anställningar hos Ruukki, LKAB, Rio Tinto och Northland Resources.
Boken ”Stål och värmebehandling” behandlar allt från metallografi, stålsorter, värmebehandlingsmetoder och materialprovning till utrustningar, närliggande processer, säkerhet och miljö.
När Xstrata Nikkelverk i Norge skulle bygga en ståltank för att hantera koncentrerad saltsyra var de tvungna att gummera tankens insida. Företaget tog hjälp av Swerea KIMAB för att välja rätt gummering. Nu har tanken används sedan 2007 och förhoppningen är att den ska hålla i 20 år till.
Högdalenverket skulle bygga en reningsanläggning för rökgaser och behövde en konstruktion som klarade av påfrestningarna. Genom att anlita Swerea KIMAB för rådgivning samt för kvalitetskontroll kunde bygget genomföras problemfritt.
KTH, Mälardalens högskola och Swerea har erhållit 80 miljoner kronor för att tillsammans bygga upp en världsledande forskning inom produktionsteknik.
Industrins behov av gjutna komponenter med hög hållfasthet och låg vikt ökar ständigt. Miljökraven driver utvecklingen för de flesta branscher, exempelvis fordons och vindkraftsindustrin. Det handlar mer och mer om att lägga rätt material på rätt plats, d¬ v s finna vikteffektiva lösningar och olika typer av mixmaterial (aluminium/komposit/järn etc).
Stiftelsen Silléns Innovationsfond har belönat docent Rikard Larker (vid Indexator AB Vindeln) med ett pris för det designade materialkonceptet LADI, ett utvecklat segjärn med fördubblad hållfasthet och lägre bearbetningskostnad.
Swerea SWECAST har tillsammans med Combi Wear Parts och Österby Gjuteri tagit fram en ny materialtyp bestående av flera material som kombineras genom ett processteg och på så sätt innehåller multifunktionella egenskaper.
Sverige har en liten institutsektor i ett internationellt perspektiv. Men inom svensk stålindustri gäller ett motsatt förhållande. Instituten är starka och har varit en starkt bidragande orsak till att svensk stålindustri är världsledande inom sina nischer. Inom Swerea KIMAB och Swerea MEFOS dra man nu igång ett antal nya forskningsprojekt som alla är kopplade till Stålforskningsprogrammet.
Forskare utvecklar nya kompositmaterial som kan komma att revolutionera fordonsdesign och tillverkning. Delar av fordonskarossen kan mycket väl bli en del av batteriet enligt forskarna i ett nytt €3.4 millionersprojekt som startades upp i februari.
Swerea IVF kommer att vara projektledare för ett projekt som styr utvecklingen mot miljövänligare och energieffektivare fabriker. En av nyckelfaktorerna i framtidens komponenttillverkning kommer att vara användning av förbättrad teknologi för minimering av effekter för miljö och hälsa.
Tillsammans med Gestamp HardTech har Swerea KIMAB och Swerea MEFOS påbörjat ett 2 årigt projekt på totalt 8,55 Mkr. Projektet handlar om utveckling av tillverkningsprocessen för presshärdade fordonskomponenter i borstål. Projektet förväntas leda till en mer miljövänlig & kostnadseffektiv tillverkningsprocess av presshärdade komponenter samt förbättrade egenskaper för dessa.
– Det här är fantastiskt roligt. Det handlar om mycket pengar under en längre tid, vilket är gynnsamt för långsiktig tillämpad forskning. Satsningen på produktionsteknik skapar kontinuitet, möjliggör byggande av nätverk och skapar kontakter mellan institut, högskola och industri, säger Arne Melander, professor och avdelningschef vid Swerea KIMAB.
Onsdagen den 20 maj 2009 diskuteras licentiatavhandlingen Produktorientering av miljöarbetet - hinder och drivkrafter på Kungliga Tekniska Högskolan, Brinellvägen 83,Styrelserummet kl 10.00.Forskningen som behandlas i avhandlingen påbörjades 1996 när ISO 14001, standarden för miljöledningssystem, introducerades. Då var det inte som idag självklart att ett miljöledningssystem borde omfatta även för
Genom att bistå Scana Steel Björneborg med avancerad stål- och processutveckling kan förhoppningsvis försäljningen av offshore produkter öka, antalet arbetstimmar i stålverk, smedja och maskinbearbetning öka och dessutom ges många underleverantörer sysselsättning.
